一、水泥制管設(shè)備使用的潤滑油怎樣保存
水泥制管設(shè)備的運行也需要潤滑油。下面讓周口水泥管廠家來介紹一下水泥制管設(shè)備使用的潤滑油應該怎樣保存?
潤滑油是水泥制管設(shè)備正常運行的必需品。由于一些制造商大量或長期使用水泥管設(shè)備，他們在購買潤滑油時為了節(jié)省成本，會分批購買潤滑油，這就導致了一個問題:潤滑油的儲存。
許多企業(yè)會將潤滑油運輸?shù)剿�需設(shè)備的附件并將其置于露天。這樣的潤滑油箱經(jīng)受陽光、雨水和灰塵的侵襲。在早晚溫差下，熱脹冷縮也會吸進大量水分或灰塵。潤滑油在添加到設(shè)備之前已被污染和變質(zhì)，潤滑油在放置時間長后已變質(zhì)。這些油添加到設(shè)備中只會加劇零件的磨損，導致軸承、軸瓦發(fā)熱甚至燒毀軸承，由此引發(fā)的設(shè)備事故也很常見。
為了確保水泥制管設(shè)備潤滑油的使用，在儲存或儲存期間，必須避免放置在室外受到天氣變化的影響。水泥管生產(chǎn)廠家建議您將其存放在陰涼的地方，包括倉庫，并指派專人看管和定期檢查，以防發(fā)生意外。
二、水泥制管機的安全防范措施
水泥制管機結(jié)構(gòu)合理、先進、高效，是生產(chǎn)各類水泥管的必備設(shè)備。為確保更好的安全生產(chǎn)，應采取以下安全防護措施 :
1.生產(chǎn)前，應嚴格按照工藝規(guī)程準備配料，并認真做好測量工作。
2.配料嚴格按照投料順序講行:石料→ 水泥→ 沙子或沙子→ 水泥→ 石材，不得隨意更換。應保持配料場的環(huán)境衛(wèi)生，以確保材料運輸通道的暢通。
3.崗位使用的設(shè)備、設(shè)施、工具應完好。

4.水泥制管機在運行過程中，不得進行維護和添加潤滑油(脂)。如果發(fā)現(xiàn)異常操作，應立即停機檢查，嚴禁使用有缺陷的水泥制管機。
5.水泥管機運行過程中，不得隨意停放。如果發(fā)生停車事故，應立即打開卸料門，試圖卸載材料，以防止混凝土凝結(jié)。禁止用鈍工具撞擊料斗和攪拌筒。
6.在操作過程中，不要讓沙子和其他碎屑落入攪拌機的工作部分，以防止工作部分卡住并損壞零件。應及時清理粘附在料斗底部的材料，以免影響料斗門的啟動，
7.每批配料應嚴格按照剪切機的附加容量(1135kg)進行，嚴禁超載作業(yè)。
8.下一次進料只能在混合桶卸料且卸料門關(guān)閉后進行。升降料斗時，禁止站在或停留在料斗的工作區(qū)域。
9.動力控制箱內(nèi)不得放置雜物，電控箱環(huán)境應清潔、完好、可靠、安全。
以上就是水泥制管廠家對這個問題的一些分享，如果您還有其他疑問或者是需求的話，歡迎聯(lián)系我們!13663040007